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鲁抗医药设 备 管 理 系 统,第1页，共18页。,设备管理,设备管理是以设备为研究对象，为追求设备综合效率，应用一系列理论方法，通过一系列技术经济组织措施，对设备运行全过程的管理。在其过程中，尤为重要的是设备选型设备润滑管理备品备件的管理,

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1、2.1.3 设备腐蚀防护技术,一、腐蚀防护设计1、腐蚀防护设计正确选材防蚀方法的选择防蚀结构设计防蚀强度设计满足防蚀要求的加工方法,第1页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术,（1）防蚀结构设计原则： 构件形状尽量简单、合理 简单的结构件易于采取防腐措施、排除故障，便于维修、保养和检查。,第2页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术, 避免残留液和沉积物造成腐蚀 应力求将容器、设备内部的液体排净，避免滞留的液体、沉积物遗留在出口管及底部造成浓差腐蚀或沉积物腐蚀。,第3页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术, 防止电偶腐蚀 材料相同；电偶序相近；大阳极小阴极的有利结合，避免大阴极。

色谱分析样品前处理技术SPE固相萃取法原理与选择课件.pptx

前言,试样的前处理是样品分析中至关重要的一环，传统的样品预处理方法往往手续复杂耗时。具有溶剂消耗量少对样品污染少预处理时间短等优点的固相萃取技术已广泛地应用于环境的监测与分析中，成为一种常规分析方法。,固相萃取SPE概念,SPE ：Soli,

2、小阳极的危险连接。,第4页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术, 防止缝隙腐蚀 连接除焊接外还有铆接、销钉连接、螺栓连接、法兰连接等。,第5页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术,为了防止缝隙腐蚀，可采用如下措施：以焊接代替铆接。改善铆接状况。在铆缝中可填入一层不吸潮的垫片。容器底部的处置。不要直接与多孔基础（如土壤）接触，要用支座等与之隔离开。法兰连接处垫片不宜过长，尽量采用不吸湿的材料作垫片。避免加料时溶液飞溅到器壁，引起沉积物下的缝隙腐蚀。因此加料口应尽量接近容器内的液面。,第6页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术, 防止液体的湍流腐蚀 设计时应注意避免过度的湍流、涡。

3、流。避免外形和形状的突变，会引起超流速与湍流的发生。管线的弯曲半径应尽可能大，避免直角弯曲。在高流速接头部位，不要采用T型分叉结构，应采用曲线逐渐过渡结构。,第7页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术, 避免应力过分集中尖角以圆角过渡；施焊时把焊口加工成相同的厚度。减少聚集的、交叉的和闭合的焊缝；施焊时保证被焊接金属结构能自由伸缩。内孔焊接法比涨管法好，既减少缝隙，又减小应力腐蚀破裂。,第8页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术, 设备和构筑物的位置要合理 设备装置的布置应尽量避免相互之间可能产生的不利或有害影响，如贮液设备、液体输送设备或排泄设备应与电控设备留有一定的安全距离。电。

4、气控制等设备应尽可能避开具有腐蚀性的环境，如在含有或可能泄漏Cl2、HCl、H2S等腐蚀性和有毒性气体的局部环境中，要尽量避免布置电气设备或未做防腐处理的其他设备。,第9页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术,（2）防蚀强度设计 主要考虑材料的腐蚀裕量、局部腐蚀强度和材料腐蚀强度变化。 腐蚀裕量的选择：根据材料腐蚀速度取恰当裕量。 局部腐蚀的强度设计：对于晶间腐蚀、孔蚀、缝隙腐蚀等，正确选材或控制环境介质，注意结构设计等。对于应力腐蚀断裂、腐蚀疲劳，有可能做出合适可靠的设计。,第10页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术, 材料耐蚀强度特性的变化 在加工及施工处理时，可能会引起材料。

5、耐蚀强度特性的变化，应加以注意。如某些不锈钢在焊接时，由于敏化温度影响而造成晶间腐蚀，使材料强度下降，可能会在使用中造成断裂事故。（3）其它防蚀设计 使用防蚀涂料、电化学保护、缓蚀剂或电镀、化学镀、化学转化膜等其它工艺性防腐蚀措施等。,第11页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术,二、设备的电化学保护根据金属电化学腐蚀原理对金属设备进行保护的一种有效方法。按照作用原理不同，分为阴极保护和阳极保护。（1）阴极保护使被保护的金属设备发生阴极极化以减小或防止其腐蚀。阴极保护通常有两种：外加电流的阴极保护和牺牲阳极的阴极保护。,第12页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术,阴极保护的原理就。

6、是向被保护的金属通入阴极电流，消除金属因成分不同造成的电位差，使腐蚀电流降为零，从而保护金属免遭电化学腐蚀 。,第13页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术, 外加电流的阴极保护优点：可用在要求大保护电流的条件下，当使用不溶性阳极时，其装置耐用。缺点：经常维护、检修，要配备直流电源设备；附近有其它金属设备时可能产生干扰腐蚀，需要经常的操作费用。,第14页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术, 牺牲阳极的阴极保护优点：不用外加电流；施工简单，管理方便，对附近设备没有干扰，适用于安装电源困难、需要局部保护的场合。缺点：只适于需要小保护电流的场合。且电流调节困难，阳极消耗大，需定期更换。,第15页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术,使用阴极保护时应考虑以下几方面的问题腐蚀介质必须是电解质溶液，能够离子导电。被保护设备在其腐蚀介质中要易于阴极极化. 钝态金属设备不宜采用阴极保护。结构、形状复杂的金属设备不宜采用阴极保护。由氢脆敏感性材料制作的金属设备不宜采用阴极保护。,第16页，共34页。,2.1.3 设备腐蚀防护技术,（2）阳极保护将被保护的金属设备进行阳极极化，使其由活。