(市政务服务中心)项目情况汇报课件.pptx
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1、第2节 贵金属材料的塑性加工工艺及性能,一、金属塑性成形的实质及方式1、概念在外力作用下使金属产生塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和力学性能的毛坯或零件的加工方法。大多数有色金属及其合金都具有一定塑性,可以在热态或冷态下进行塑性成形。,2、主要方式,轧制、挤压、拉拔、锻造、冲压(1)轧制 使金属坯料通过两个旋转轧辊之间的间隙而产生塑性变形,生产各种型材、管材、板材等(2)挤压使金属坯料从挤压模孔挤出而成型位各种型材、管材、零件等 挤压的方法有:a)正挤压 b)反挤压 c)复合挤压 d)径向挤压,(3)锻造将金属坯料置于上下砧或锻模内,用冲击力或压力使金属成型为各种型材和锻件等 锻造的种类有
2、:a)自由锻 b)模锻 c)胎模锻,(4)冲压 利用冲模将金属板料切离或变形为各种冲压件锻造及冲压示意图(5)拉拔将金属坯料从拉模的模孔中拉出而成型为各种线材、薄壁管材、特殊截面型材等,二、金属压力加工的特点及应用1、特点与铸造相比(1)优点 a)力学性能高 内部缺陷被压合 晶粒显著细化)生产率高(2)缺点 a)形状不能太复杂 b)坯料塑性要好,金属的塑性变形,一、金属塑性成型的实质塑性:金属在外力作用下,产生永久变形而不破坏的能力。金属变形过程:a)金属材料在外力作用下发生弹性变形 b)当外力超过一定值后产生塑性变形 c)外力继续加大,发生断裂 金属塑性变形的实质:a)晶粒内部滑移和孪生 b
3、)晶间滑移和晶粒转动,1、单晶体的塑性变形,(1)单晶体滑移晶体的一部分相对另一部分沿一定晶面(滑移面)和这个晶面上的一定晶向(滑移方向)产生相对移动的现象。a)坯料在拉伸时受力分析:正应力晶粒弹性伸长拉断 切应力晶粒扭曲滑移 b)一般规律:滑移面:原子排列最紧密的面 滑移方向:原子排列最紧密的方向理论上,整体刚性滑移滑移困难实际上,位错移动滑移容易(2)孪生 晶体在外体作用下,一部分沿着一定晶面(孪生面)产生一定角度的切变。当滑移困难时(位错塞积),出现孪生变形 塑性变形过程:滑移 孪生滑移孪生.,二、多晶体的塑性变形,工业中实际使用的金属大多是多晶体。1、多晶体的特征:a)晶体形状和大小不