LF精炼工艺技术课件.ppt

时间:2022-10-3 作者:791650988

初中七年级下数学-《概率初步复习课》课件.pptx

初中数学七年级下第六章 概率初步复习课,难在会松懈,难在易自满,难在持续努力,行百里者九十为半,Fighting,寂寞时光,学习为伴,学习目标,一会判定三类事件必然事件不可能事件不确定事件及三类事件发生可能性的大小即概率,用图来表示事件发生,

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1、LF精炼工艺技术,主要内容,1.概述LF炉的主要功能2.LF炉的设备和特点 3.LF炉精炼工艺制度4.LF炉热效率的理论分析5.电极消耗研究6.LF精炼与钢种,LF(Ladle Furnace)钢包精炼法开发:1971年日本大同制钢的大森厂开发的我国:1981年上钢五厂第一台LF炉投产,1、概述,LF钢包精炼炉设备示意图,铁合金渣料,LF炉作用:电弧加热造渣:脱硫、脱氧、吸收夹杂物吹氩搅拌合金化和成分调整喂线和夹杂物变性处理,LF实物照片,LF炉的主要功能,(1)还原气氛 LF炉本身不具备真空系统,但由于钢包与炉盖密封,隔离空气,加热时石墨电极与渣中FeO、MnO、Cr2O3等反应生成CO气体。

MF-万用表的基本使用方法课件.ppt

万用表又称多用表,用来测量直流电流直流电压和交流电流交流电压电阻等,有的万用表还可以用来测量电容电感以及晶体二极管三极管的某些参数。指针式万用表主要由表盘转换开关表笔和测量电路内部四个部分组成,常用的万用表的外形如右图所示,下面以MF47型,

2、,使LF炉内气氛中氧含量减少。 精炼过程通过扩散脱氧和沉淀脱氧造成钢液的还原条件,可以进一步脱氧、脱硫及去除非金属夹杂。 (2)氩气搅拌 氩气搅拌加速钢渣之间物质传递,有利于钢液脱氧、脱硫反应。 吹氩可以加速Al2O3夹杂物上浮速度,在密封的LF炉,吹氩15min后,可使钢中大于20m的Al2O3夹杂基本清除。,(3)埋弧加热 LF炉三根电极插入渣层中进行埋弧加热,这种方法辐射热小,对炉衬有保护作用,热效率高,浸入渣中石墨与渣中氧化物反应为: C+FeO=Fe+CO C+MnO=Mn+CO 2C+WO2=W+2CO 5C+V2O5=2V+5CO 上述反应不仅提高了渣的还原性,而且还提高合金回收。

3、率,生成CO使LF炉内气氛更具还原性。,(4)白渣精炼 LF炉操作中通过对炉渣强化脱氧形成白渣,由于渣对钢液中氧化物的吸附和溶解,达到钢液脱氧效果。(无污染脱氧方法) LF炉由于有温度补偿,吹氩强烈搅拌,随渣中碱度提高,硫的分配比增大,可炼出低硫钢或超低硫钢。 目前国内外冶炼低硫钢和超低硫钢时渣中(FeO+MnO)的理想控制范围是小于0.5%。,2、LF炉的设备和特点,A 炉体 LF炉的炉体是一个钢包,但与普通的钢包有所不同。 这种钢包的上口有水冷法兰盘,通过密封橡皮圈与炉盖密封,以防止空气的侵入。 当钢包用于真空处理时,还要求其外壳用钢板按气密焊接条件焊成。 钢包底部有出钢用的滑动水口及吹惰。

4、性气体的透气砖。,LF炉钢包内熔池深度H与熔池直径D之比是钢包设计时必须要考虑的因素。 一般精炼炉的熔池深度H都比较大。 从钢液面至钢包口的距离称为钢包炉的自由空间,对非真空处理用的钢包,自由空间的高度小一些,一般为500600mm;在真空处理时必须达到10001200mm。 钢包炉的H/D比值影响钢液搅拌效率、钢渣接触面积、包壁渣线带的热负荷、包衬寿命及热损失等。,日本不同容量LF炉的H/D值,B LF炉炉盖 LF炉炉盖是水冷的。这是为了保持钢包内的强还原性气氛;防止钢包散热及提高加热效率而设置的。 炉盖内层衬有耐火材料。为了防止钢液喷溅而引起的炉盖与钢包包体的粘连,在炉盖下还吊挂一个防溅挡。

5、板。 整个水冷炉盖在四个点上,用可调节的链钩悬挂在门形吊架上,吊架上有升降机构,可根据需要,调整炉盖的位置。 在炉盖上还设有合金加料口、渣料加料装置及测温或取样装置。,C 电弧加热装置 LF炉所用的电弧加热系统,与炼钢电弧炉相同。 由三根石墨电极与钢液间产生的电弧作为热源。 故加热设备也与电炉基本相同,其不同之处是LF炉内无熔化过程,而且采用的是埋弧加热方法,所以与电炉相比,可采用更低的二次电压。,D 加料装置 LF炉一般在加热工位的炉盖上设合金及渣料料斗,通过每个料斗下的导向阀,定量地加入所需的合金或渣料。 在有真空系统的LF炉,一般在真空盖上设合金及渣料的加料装置。 其结构基本上同加热时所。

6、用的,只是在各接头处均需加上真空密封阀。,E 除渣装置 LF炉精炼功能之一,是靠还原性白渣精炼。为此,在LF炉精炼之前,将氧化性炉渣必须除掉。因此,LF炉必具备除渣的功能。除渣的方式有两种: 1)当LF炉采用多工位操作时,可在放钢包的钢包车上设置倾动、扒渣装置。当钢包车开到扒渣工位时,即可进行扒渣操作。 2)如果LF炉采用固定位置,炉盖移动形式时,则需把钢包倾动装置设在LF炉底座上,在精炼前先扒渣,加新渣料,再加热精炼。,F 喷粉装置 LF炉精炼时常采用喷粉设备对钢液进行脱硫、净化及微合金化等操作。 喷粉设备包括钢包盖、一支喷粉用的喷枪和滑动行程为4m的粉料分配器。分配器接4个容量为500kg的粉料料仓。喷粉时对粉料先自动称重及混合,然后通过螺旋给料器送至粉料分配器。 对于50t的LF而言,喷枪总长为4500mm,其中2500mm为可更换部分,喷枪插入距包底100150mm处进行喷粉处理。 喷粉时采用高纯氩气作载气流,流量为200400L/min。通常处理时间为510min。,1)LF钢包炉的容量 应根据初炼炉最大容量来选择。 LF钢包炉的大小,还应根据真空、吹氧与否及留有一定的自由空。

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