车削内圆柱面课件.ppt

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车削三角螺纹课件.ppt

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1、车工工艺与技能训练,第5章 车削内圆柱面,2010年3月,2022年10月9日星期日,目录,5.1钻孔、扩孔、镗孔和铰孔,5.2车孔,5.5套筒类工件车削,车削内圆柱面,5.3车内沟槽,5.4车端面和端面沟槽,5.6技能训练,2022年10月9日星期日,5.1 钻孔、扩孔、镗孔和铰孔,5.1.1钻孔和扩孔,钻孔使用的刀具称钻头,根据结构和用途的不同,分为:扁钻、麻花钻、中心钻、锪孔钻、深孔钻等。扩孔使用的刀具有麻花钻和扩孔钻等。,麻花钻的几何形状,图5-1 麻花钻,2022年10月9日星期日,麻花钻由工作部分、颈部和柄部组成。其中工作部分是钻头的主要部分,由切削部分和导向部分组成,分别起切削和。

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第十章 结构框图,第一节 成本计算品种法的基本内容,一品种法的涵义 二品种法的特点 三品种法的成本计算程序,第一节 成本计算品种法的基本内容,一品种法的涵义 品种法的概念 品种法是以产品的品种为成本计算对象,归集费用,计算产品成本的一种方法,

2、导向作用。,表5-1 莫氏锥柄钻头直径(GB1438-85) 单位:mm,2022年10月9日星期日,麻花钻头的切削部分相当于正反两把车刀,因此它的几何角度与车刀有相同之处,但也有特殊性,如图5-2所示。下面为麻花钻头的主要的几何角度。(1)顶角:钻头两主切削刃之间的夹角。标准麻花钻的顶角为118。,(a)麻花钻的角度 (b)外形图 图5-2 麻花钻钻头的几何形状,2022年10月9日星期日,当麻花钻顶角为118时,两主切削刃为直线,如果顶角不等于118时,主切削刃就变为曲线,如图5-3。,图5-3 麻花钻顶角大小对切削力的影响,2022年10月9日星期日,(2)前角:前刀面与基面之间的夹角。。

3、麻花钻的前角是变化的,靠近刃带处的前角的最大,靠近钻心处的前角最小并为负值,如图5-4。前角的变化范围大约为+30-30。,图5-4 麻花钻前角和后角的变化,2022年10月9日星期日,麻花钻刃磨时,一般只刃磨两个后刀面,但同时要保证后角、顶角和横刃倾角正确。所以麻花钻的刃磨是比较困难的。麻花钻刃磨后必须到达下列两个要求:麻花钻的两条主切削刃应该对称,如图5-5(a)。横刃倾角为55.,(3)后角:后刀面与切削平面之间的夹角。麻花钻的后角也是变化的,靠近刃带处的后角最小,靠近钻心处后角最大,如图5-4。(4)横刃倾角:在垂直于钻头轴线的端面投影中,横刃与主切削刃之间的夹角。横刃倾角的大小随刃磨。

4、后角的大小而变化。后角大时,横刃倾角减小。横刃变大,钻削时轴向力增大;后角小时,情况相反。通常横刃倾角为55。,刃磨后刀面,麻花钻的刃磨和修磨,2022年10月9日星期日,刃磨不正确的钻头有:顶角不对称,刀刃长度不等,顶角和刀刃长度都不对称,如图5-5(c)等。 钻头的顶角磨得对称,但刀刃长度不一样时,钻孔的情况见图5-5(b),钻头的工作中心由OO1移到OO1,使钻出的孔径必定大于钻头直径。,(a)刃磨正确 (b)顶角不对称 (c)主切削刃长度不等图5-5 钻头刃磨情况对加工的影响,2022年10月9日星期日,刃磨时采用的正确刃磨方法是:右手水平线,钻头中心线与砂轮外圆表面夹角等于顶角的一半。

5、,钻柄应向下倾斜12,如图5-6(a),以钻头前端为支点圆心,钻柄一边作上下摆动,一边绕轴线作微量转动。摆动时,钻柄不能高出砂轮中心水平线,否则将出现负后角。转动时不能转动过多,否则会把另一面的主切削刃磨掉。当一条主切削刃磨完后,把钻头转过180,磨另一条主切削刃。刃磨两条主切削刃的姿势要保持一致,如图5-6(b)。,(a) (b)图5-6麻花钻的修磨,2022年10月9日星期日,修磨横刃:修磨横刃有修短和改善横刃前角两种方法。通常把这两种方法结合起来使用。修磨的原则是:工件材料越软,横刃修磨得越短;工件材料越硬,横刃少修磨些。修磨前刀面:修磨前刀面有两种:一种是修磨外缘处的前刀面,以减少前角。

6、;另一种是修磨横刃处的前刀面,以增大前角。这两种方法可分开应用,也结合使用。双重刃磨:在同一个钻头上,外缘处的切削速度最高,最容易磨损。因此,可采用双重刃磨法来增加这部分的强度,减少钻头磨损,并使孔的粗糙度变小。,2022年10月9日星期日,(1)切削深度( ):钻孔时的切削深度是钻头直径的一半。因此它是随着钻头直径大小而改变的。(2)切削速度( ):钻孔时切削速度可依式1-1计算。用高速钻头钻钢料时,切削速度一般为2040米/分,钻铸铁时,应稍低些。(3)进给量( ):在车床上,钻头的进给量是用手慢慢转动车床尾座手轮来实现的。使用小直径钻头钻孔时,进给量太大会使钻头折断。用直径30毫米的钻头钻削钢料时,进给量取0.10.35毫米/转;钻铸铁时取0.150.4毫米/转。(4)切削液:钻削钢料时,为了不使钻头过热,必须加注充分的切削液。钻削铝时,可用煤油;钻削铸铁、黄铜、青铜时,一般不用切削液,如果需要,可用乳化液;钻削镁合金时,只能用压缩空气来排屑和降温。,钻孔时切削用量和切削液,2022年10月9日星期日,(1)麻花钻的装夹和校正中心的方法:麻花钻的装夹:直柄麻花钻可用钻夹头装夹,再。

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