数控加工工艺与编程完整版电子教案最全整本书课件全套教学教程(最新).ppt

时间:2023-1-25 作者:791650988

数控机床故障诊断与维修完整版课件全套p.ppt

主编杨中力,温丹丽,数控机床故障诊断与维修,第三版,绪论,一,数控机床工作原理及组成,计算机数控,简称,系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统,数控机床,即计算机数控机床,是机电一体化的高技术产品,其中集合了机械制造,计算机技术,伺,

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1、数控加工工艺与编程,前言,本书是由江苏联合职业技术学院统一组织编写的五年制高职教育机电类专业教材,供五年制高职学生用。也可供相近专业的其它学生及从事相关工作的人员参考学习用。本书系统介绍了数控机床加工的工艺及编程,其内容丰富,详简得当,并有较强的实用性。本书内容体系符合五年制高职教学规律,既有系统的理论,又有相关的实例,并配有相对应的思考题。,下一页,前言,本书共分成六章,第一章为数控加工的切削基础;第二章为数控加工的工艺基础;第三章为数控机床的编程基础;第四章为数控车削加工工艺与编程;第五章为数控铣削加工工艺与编程;第六章为数控加工中心加工工艺与编程。,返回,上一页,目录,第一章 数控加工的

2、切削基础 第二章 数控加工的工艺基础 第三章 数控机床编程基础 第四章 数控车削加工工艺与编程 第五章 数控铣床加工工艺与编程 第六章 加工中心加工工艺与编程,第一章 数控加工的切削基础,第一节 概述 第二节 金属切削过程的一般规律 第三节 刀具及参数的选择 第四节 切削用量的选择 第五节 夹具的选择 第六节 工件的定位 第七节 工件的夹紧,返回,第二章 数控加工的工艺基础,第一节 基本概念 第二节 机械加工工艺规程的制订 第三节 加工余量的确定 第四节 工序尺寸及公差的确定 第五节 加工精度及表面质量,返回,第三章 数控机床编程基础,第一节 程序编制的基本步骤和内容 第二节 手工编程与自动编

3、程 第三节 程序的结构与格式 第四节 数控机床的坐标系 第五节 常用编程指令 第六节 子程序的应用 第七节 宏程序的应用,返回,第四章 数控车削加工工艺与编程,第一节 数控车削的主要加工对象 第二节 数控车削加工的工艺特点 第三节 数控车削加工工艺的制定 第四节 数控车床的编程 第五节 典型零件编程实例,返回,第五章 数控铣床加工工艺与编程,第一节 数控铣床及其加工对象 第二节 铣削加工及数控铣削工艺分析 第三节 数控铣削加工工艺装备选用 第四节 数控铣削系统简化编程的方法和应用 第五节 典型结构的数控铣削加工方法及编程 第六节 数控铣削加工综合实例,返回,第六章 加工中心加工工艺与编程,第一

4、节 加工中心概述 第二节 加工中心的自动换刀及典型换刀程序 第三节 数控铣床、加工中心的孔加工刀具 第四节 孔加工固定循环 第五节 典型结构的加工工艺及编程例析 第六节 数控铣床、加工中心对刀方案合理性分析,返回,第一章 数控加工的切削基础,第一节 概述 第二节 金属切削过程的一般规律 第三节 刀具及参数的选择 第四节 切削用量的选择 第五节 夹具的选择 第六节 工件的定位 第七节 工件的夹紧,第一节 概述,1.1.1 切削运动和工件上的加工表面金属切削加工就是用金属切削把工件毛坯上余量(预留的金属材料)切除,获得图样所要求的零件。在切削过程中,刀具和工件之间必须有相对运动,这种相对运动就称为

5、切削运动。切削运动是由金属切削机床通过两种运动单元组合而成的,其是产生切削力的运动,其二是保证了切削工作连续进行的运动,按照它们在切削过程中所起的作用,通常分主运动和进给运动。,下一页,1)主运动 主运动是由机床提供的主要运动,它使刀具和工件之间产生相对运动,从而使刀具接近工件并切除切削层。2)进给运动 进给运动是由机床提供的使刀具与工件之间产生附加的相对运动,加上主运动即可不断地或连续地切除切削层,并得出具有所需几何特性的已加工表面。3)合成切削运动 当主运动和进给运动同时进行时,由主运动和进给运动合成的运动称为合成切削运动。,下一页,上一页,第一节 概述,2辅助运动除主运动、进给运动以外,

6、机床在数控加工过程中,还需一系列的其他运动,即辅助运动。3加工中的工件表面在金属切削加工过程中,工件上多余的材料不断地被刀具切除而转变为切屑,与此同时,工件在切削过程中形成了三个不断变化着的表面(图1-1),分别如下:1)待加工表面 工件上有待切除切削层的表面称为待加工表面。2)已加工表面 工件上经刀具切削后产生的表面称为已加工表面。3)过渡表面 工件上由切削刃形成的那部分表面。,下一页,上一页,第一节 概述,第一节 概述,1.1.2 切削要素1切削用量三要素 1)切削速度(vc)切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时线速度称为切削速度。回转运动的线速度vc(单位:mmin)的计算公式如下。vcd n10002)进给量()刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量,称为进给量。3)背吃刀量(p)也叫切深,是已加工表面与待加工表面之间的垂直距离,称为背吃刀量,其单位为mm。车削外圆时:p(dwdm)2,下一页,上一页,第一节 概述,2切削层参数1)切削厚度(hD)是指在垂直于切削刃方向度量的切削层截面的尺寸。2)切削宽度(bD)是指沿切削刃方向度量的切削层截面的尺寸 3)切削面积(AD)是指切

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