回转窑设备管理技术规范..课件.ppt

加油站设备管理维护共61页课件.ppt

,油站设备管理维护,0章节构成02内容变化03新,01章节构成,章节构成设备管理及维护共分为6节36条,12个作业操作流程。配电柜箱油罐设施空化热泵油气回收系统防雷防静电检测点电热器非油品经营设备跌落式熔断器及进户线路电热水器撬装加油设置生,

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1、回转窑的组成,由筒体、轮带、托轮、液压挡轮、传动装置（电机、减速机、大齿圈、小齿轮）、辅传、窑头、窑尾密封装置组成 还有连接筒体和轮带的垫铁、挡铁、窑口护板、筒体冷却风机、筒体扫描仪、测速仪等,新型干法窑规格,5.074m 技术参数,设备名称：回转窑 用 途：6000t/d熟料生产线的水泥熟料煅烧 规 格：5.074m（筒体内径长度） 型 式：单传动、单液压挡轮 窑 支 承：3档 斜 度： 4%（正弦） 转 速：主传动： 0.354 r/min 辅助传动： 7.58 r/h 总 重：约885t,主电动机： 型 号：ZSN4-450-092 功 率：710 kW 电枢电压：660V 转 速：10。

设计过程HSE管理（成达）课件.ppt

做好设计过程HSE管理提高设计本质安全,二零一二年七月,随着社会对安全环保的关注，国家出台了一系列的法律法规和标准规范，对建设项目的安全设计提出了更多更高的要求。 化工建设项目安全设计管理导则AQT 30332010也从2011年5月1日开,

2、00r/min 调速范围：87.51000r/min 防护等级：IP44 绝缘等级：F级 起动力矩：2.5倍 定子测温元件（与主电机装配在一起） 测速发电机（与主电机装配在一起）,主减速器(集中润滑，润滑装置带PLC控制柜) 型 号：JH800C-28 中 心 距： 1760 mm 速 比： 28,开式齿轮传动装置 型 式：单传动 速 比：9.33 主要包括： 大齿圈：1件（两半组合） 小齿轮：1件 大齿轮齿表面硬度：不低于220HB 小齿轮齿表面硬度：不低于280HB,规 格： 模数齿数齿宽 大 齿 圈： 40196600 小 齿 轮： 4021650 小齿轮轴承： GB/T288-94 材。

3、 质： 大 齿 圈：ZG42CrMo 小 齿 轮：34CrNi3Mo 小齿轮轴：35CrMo,窑筒体 材 质： g 跨距（从窑头起 m）6253013轮带下钢板厚度mm、过渡钢板厚度mm、筒体钢板厚度mm 75，50, 32轮带下钢板厚度mm、过渡钢板厚度mm、筒体钢板厚度mm 80，55， 28轮带下钢板厚度mm、过渡钢板厚度mm、筒体钢板厚度mm 75，50，28,轮带下垫板及挡块 材 质：Q235-A窑口护板及螺栓螺母 护板材质：ZG40Cr25Ni20 螺栓螺母材质：2Cr25Ni20窑尾护板及螺栓螺母 护板材质：ZG35Cr24Ni7SiN 螺栓螺母材质：4Cr22Ni4N,轮 带 。

4、数 量：（轮带、轮带、轮带 各1件） 材 质：ZG35Mn 型 式：浮动式 结 构：实体结构，断面为矩形 尺 寸：直径宽度（从窑头算起，依次为、） ：6140750：62001030 ：6140800（一侧带锥面） 重 量：46800kg、：68300kg、 ：51800kg,支承装置（） 托轮：2件 尺 寸：直径宽度1800850 材 质：ZG42CrMo 重 量：2x11800Kg 轴：2件 材 质：35CrMo 衬瓦处轴径：560 轴承座及轴瓦：4套 轴 承 座：材 质 ：HT200 球面瓦瓦衬：ZCuAl10Fe3支承装置（）托轮：2件 尺 寸：直径宽度02101100 材 质：ZG4。

5、2CrMo 重 量：2x21100Kg轴：2件 材 质：35CrMo 衬瓦处轴径：670 轴承座及轴瓦：4套 轴 承 座： 材 质：HT200 球面瓦瓦衬：ZcuAl10Fe3,带挡轮的支承装置（）托 轮：2件 尺 寸：直径宽度 1800850 材 质：ZG42CrMo 重 量：2x11800Kg 轴：2件 材 质：35CrMo 衬瓦处轴径：560 轴承座及轴瓦：4套 轴 承 座： 材 质：HT200 球面瓦瓦衬：ZCuAl10Fe3,托轮和轮带的受力分析筒体的受力分析,回转窑机械设备管理技术规范,一、正确的托轮空间几何位置二、尽可能小的筒体直线度偏差三、准确的小齿轮与大齿圈的顶间隙四、筒体前。

6、后不挂碰五、托轮推力板受力适当六、轮带与垫板间隙不超标七、轮带与挡铁受力适当，间隙均匀八、托轮与轮带接触面尽可能大九、液压挡轮工作压力适当十、保证托轮轴表面的光洁度,技术规范的具体技术指标和数据如何观察、检测回转窑运转中是否达到规范要求违反规范要求会发生什么现象和影响怎么做可以达到规范要求,一、正确的托轮空间几何位置,两托轮中心点和筒体中心点在同一垂直面内的连线为等边三角形，=300.5 越大，托轮受力越大 越小，轮带变形量越大，筒体运转越不稳定,托轮空间几何位置的测量,打开托轮瓦座的侧端盖，作托轮轴中心孔中心点的垂线，到底座上做标记点，直接测量两标记点的距离，与图纸尺寸做对比 或直接测量托轮和轮带直径（减去轮带的顶间隙偏差），计算出托轮轴中心点到筒体中心点的距离，用三角函数计算。,托轮空间几何位置的影响和作用,是回转窑运行的基础，回转窑调整的对象为回转窑调整提供理论依据改善托轮的受力情况,托轮空间几何位置的调整,托轮调整时： 30向外撤托轮座顶丝 30向内进托轮座顶丝,二、尽可能小的筒体直线度偏差,筒体直线度分为： 水平直线度和垂直直线度 筒体直线度偏差： 水平直线度偏差 10mm 。